柔印过程主要包括版面设计、柔性版制版、印刷3部分，其对瓦楞纸箱质量的影响如下。

1.版面设计对瓦楞纸箱质量的影响

印刷面积大小会影响瓦楞纸箱的抗压强度，随着印刷面积的增大，瓦楞纸箱抗压强度下降得越快。而且，经过印刷，瓦楞纸箱的抗压强度明显降低，印刷前抗压强度越大的瓦楞纸箱，印刷后抗压强度下降的程度越大。柔印所用的油墨是环保型水性油墨，瓦楞纸板在印刷过程中会被润湿，如果将版面设计成大面积的色块或图案，由于吸收大量水分，瓦楞纸板的抗压强度会降低。因此，瓦楞纸箱的版面设计不能太复杂，并应有所侧重。比如，运输包装应以标识图为主，销售包装应采用富有创意而明快的图文设计为主，这样既不会破坏瓦楞纸箱的抗压强度，又能减少油墨的使用量，有利于成本节约。值得注意的是，印刷版面的线条应避免与瓦楞方向平行排列，应与其垂直排列，以免印刷时对瓦楞纸箱的抗压强度造成影响。

2.柔性版制版对瓦楞纸箱质量的影响

用于销售包装的瓦楞纸箱大多为彩色印刷，其印刷质量会直接影响产品的销售效果，而柔性版制版质量又会直接影响印刷质量。瓦楞纸箱面纸高光部位的网点大小应不小于4%，而暗调处网点大小以控制在85%左右为宜。若纸面粗糙，高光部位还应适当增大网点大小。

加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。通常情况下，瓦楞纸箱柔印的加网线数应控制在100线/英寸左右;柔印预印高档涂布白板纸时，加网线数可控制在150～175线/英寸;若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。

3.印刷对瓦楞纸箱质量的影响

印刷对瓦楞纸箱质量产生影响的因素较多，如承印材料、油墨的印刷适性，网纹辊的传墨性能，印刷压力以及供墨系统效率等。一般情况下，印刷速度越快，瓦楞纸箱箱面受压时间越短，纸板内纤维组织吸收的能量就越少，那么瓦楞纸箱变形程度就越小，承载力下降得就越小。结合生产经验，想印小编将瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下。

(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。

(2)墨膜太厚或太薄。

(3)出现糊版、堵版。

(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。

(5)套印前后，色叠印位置不准确。

(6)背面粘脏。

要想降低柔印对瓦楞纸箱质量的影响，应在质量控制工作中认真分析和研究每项影响因素并加以控制，以及通过在印前版面设计或制版等印前环节采取一些补偿措施加以缓解，以进一步提高瓦楞纸箱的质量和使用性能。

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