瓦楞高低不一问题

瓦楞纸箱瓦楞高低不一隐藏在瓦楞纸板内部，一般难以发现，但它的影响后果很坏，会造成强度和印刷质量下降。可以抽样沿楞向垂直方向切开进行观察；也可死开涂有少许碘溶液的面纸或底纸，观察胶线有无断开的空缺的地方；当单面瓦楞纸板从单面机出来和将要进入双层胶水机时，可以在运行中直接观察纸板的瓦楞峰线是否异常；如果顺纸板运行时的斜角线观察，滚筒转动反射光如果出现一道间断性的瞬间的黯淡模糊的条纹，表明出现低楞现象。造成瓦楞高低不一的原因很多，涉及设备保养情况、运行速度、温度控制、原纸质量等，重点要留意单面机工艺参数的控制。增加施胶量、调节面纸加热缠绕面、提高双面机加热板的运行温度、加大重力辊和皮带在瓦楞纸板两面上的压力、降低双面机的运行速度等，都可能对减少瓦楞高低不一先想想起到一定的积极作用。但这些措施可能使瓦楞受损、瓦楞纸板厚度减少、强度下降等，因此要全面考虑。

防止瓦楞高低不一的方法包括：

1.定期检查单面机各关键部位的运行情况，发现问题，及时处理。

瓦楞辊表面如有局部受损、缺口或凸起，应及时打磨，保持凭证逛街；要及时清理瓦楞辊上的纸屑、焦油、淀粉胶等污物；瓦楞辊转轴上的滞留物要随时清除，以免影响运行平稳，避免产生振动和瓦楞啮合不佳；上下瓦楞辊应保持平行，上瓦楞辊的两端加压要均衡，防止局部瓦楞成型异常；保持轴承润滑始终处于良好状态，避免无润滑运行引起系统振动；经常检查瓦楞辊齿冠的磨损情况，磨损量影响到开始出现瓦楞高低不一现象时，可适当降低运行速度；磨损过量，降低速度也无济于事时，须更换瓦楞辊。

配置有导爪的单面机上，出现夹持松动、导爪受损或弯曲时，应及时调整或更换，出现污垢集聚时，应及时清除，保证楞纸能平滑进入瓦楞辊；对于气垫式或真空式无导爪单面机，则应留心空气压力，检查气孔是否通顺，对真空泵、管道和过滤器等进行例行保养。

单面机的加热靠蒸汽，所以要经常检查蒸汽压力与加热器表面温度，蒸汽进口与蒸汽分离器之间的压差一般为220~360kPa，瓦楞辊的正常工作温度为135~145℃；定期检查蒸汽系统的阀门与流量调节器的效能是否正常；当加热滚筒两端温度失衡时，应检查加热容器的冷凝虹吸装置是否正常有效。

2.监控瓦楞原纸的质量。瓦楞原纸应具有较高的抗拉强度，吸水性、厚度与密度分布均匀等运行能力；要保证温度、湿度和张力等机器运行参数均衡协调；如果瓦楞原纸水分不匀影响产品质量，可将整卷瓦楞原纸放置1~2个月，在自然气候条件下自行条例均匀；运行能力太差的瓦楞原纸，则应弃之不用。